耐候板-耐候板切割-耐候板(多图)
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耐候板的强度和机械力学性能

对于耐候板,重要的质量要求是钢的机械性能。

强度是耐候板抵抗变形和断裂的能力。常用的强度标准,如屈服点、拉伸强度、特定的非比例伸长应力、特定的总伸长应力、特定的残余伸长应力、蠕变极限、耐久强度极限、疲劳强度、疲劳极限、疲劳寿命、断裂韧性等。标准中规定的残余伸长应力或规定的非比例伸长应力已经取代了常用的屈服强度。强度单位是兆帕。

耐候板屈服点:在测试过程中,当样品可以继续拉伸(变形)而不增加(保持不变)力时的应力。

耐候板的拉伸强度:拉伸破坏前试样的大名义拉伸应力。由符号σb表示。

特定的非比例伸长应力:当样品距离部分的非比例伸长达到原始距离的特定百分比时的应力。代表这种应力的符号应该附有一个角度注释,耐候板,例如σP0.01,σP0.02等.,分别表示特定的非比例伸长率达到0.01%和0.02%的压力。

特定的总伸长应力:当样品规格部分的总伸长(弹性伸长加塑性伸长)达到原始规格的特定百分比时的应力。代表这种应力的符号应该附有一个角度注释,例如σt0.5,表示特定的总伸长率达到0.5%的压力。









耐候板焊接时如何避免虚焊?

所谓虚焊,是指耐候板的焊接处只有少量被焊住,耐候板切割,造成接触不良,时通时断。有经验的焊工都知道,焊接时应保证每个焊接牢固、接触良好。这样才能保证碳化铬耐磨药芯焊丝和被焊物熔合牢固,避免虚焊。那我们应如何避免虚焊呢?小编告诉朋友们为了避免碳化铬耐磨药芯焊丝发生虚焊应注意以下几点:

一、要保证焊件表面清洁:若焊件和焊接表面带有锈渍、污垢或氧化物,应在焊接之前用刀刮或砂纸磨,直至露出光亮表面,才能给焊件或焊接表面镀上锡。

二、要掌握温度:为了使温度适当,应根据焊件大小选用功率合适的电烙铁,并注意掌握加热时间。若用功率小的碳化铬耐磨药芯焊丝去焊接大型元器件或在金属底板上焊接地线,Q355NH耐候板,易形成虚焊。另外耐候板头带着焊锡压在焊接处时,若移开耐磨药芯焊丝后,被焊处一点焊锡不留或留下很少,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏。

三、上丝要适量:根据所需焊接的大小来决定烙铁蘸取的碳化铬耐磨药芯焊丝长度,使焊接足够包裹住被焊物,形成一个大小合适且圆滑的焊点。若一次上锡不够,可再补上,但须待前次上的耐磨药芯焊丝一同被熔化后再移开电烙铁。

四、注意选用合适的助焊剂:助焊剂的作用是提高焊料的流动性,防止焊接面氧化,起到助焊和保护作用。焊接电子元器件时,应尽量避免使用焊锡膏。比较好的助焊剂是松香酒精溶液,耐候板焊接时,在被焊处滴上一点即可。









1、提高传统耐候板的强度:包括铁素体+珠光体钢和低碳贝氏体钢,500MPa以上的,用于海洋工程、桥梁建筑,降低钢结构自重,提高耐蚀性能。

2、开发耐海洋大气腐蚀钢:目标是耐候性能要高于Corten-A系列。

3、开发高耐候性能的耐候板,耐候板处理,在现在的基础上提高30~50%。

4、低成本耐候板的开发:用于满足一般结构件的耐候性能要求(国内应用正在逐步扩大)。

5、特殊性能要求的耐候板:除强度、耐候性能、成本外,还需满足其它力学性能要求,如良好的焊接性能、冲击韧性等。









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